Valmistusteollisuudessa oikea tuotantostrategia on ratkaisevan tärkeä tehokkuuden, asiakastyytyväisyyden ja voittomarginaalien kannalta. Kaksi tuotannonsuunnittelussa käytettyä keskeistä mallia ovat tilaustuotanto (MTO) ja varastotuotanto (MTS). Molemmilla strategioilla on etunsa ja haittansa, ja niiden toteuttaminen riippuu suuresti toimialasta, tuotetyypistä ja asiakkaiden vaatimuksista.
Nykyaikaiset ERP-järjestelmät, kuten Odoo, tukevat molempia lähestymistapoja saumattomasti. Erityisesti Odoon integroidulla MRP-moduulilla (Material Requirements Planning) tuotantoprosesseja voidaan suunnitella, automatisoida ja analysoida tarkasti. Odoo on kasvattanut merkitystään maailmanlaajuisesti, kuten teollisuusyrityksille Yhdysvalloissa, jotka tarvitsevat joustavia ja laajennettavia ratkaisuja.
Mitä tarkoittavat ”Make-to-Order” ja ”Make-to-Stock”?
Make-to-Order (MTO) tarkoittaa, että tuote valmistetaan vasta asiakkaan tilauksen saapumisen jälkeen. Tämä käytäntö vähentää varastointikustannuksia, mutta pidentää toimitusaikoja. Se sopii erinomaisesti yksilöllisiin tuotteisiin tai monimutkaiseen variaatiotuotantoon.
Make-to-Stock (MTS) puolestaan tarkoittaa, että tuotteet valmistetaan etukäteen ja varastoidaan, jotta ne voidaan toimittaa välittömästi. Tämä menetelmä sopii erityisesti vakioiduille tuotteille, joilla on suuri kysyntä.
Molemmat tuotantostrategiat kuuluvat tuotannonsuunnitteluun ja ovat osa jokaista harkittua valmistusstrategiaa Odoossa.
Make-to-Order in Odoo
Odoo tarjoaa helpon tavan integroida MTO tuotantoprosessiin. Vain muutamalla asetuksella voit varmistaa, että asiakastilauksen saapuessa tuotantotilaus luodaan automaattisesti. Samalla materiaalien ja komponenttien hankinta käynnistyy.
Odoossa tilaustuotantostrategia toteutetaan reittien, hankintasääntöjen ja tuotantotilausten yhdistelmällä. Kun asiakastilaus saapuu, Odoo käynnistää automaattisesti tuotannon tilausten mukaisesti ilman varastointia.
Näin MTO toimii Odoossa yksityiskohtaisesti:
- Reittien aktivointi: Tuotetiedostossa aktivoidaan kyseiselle tuotteelle reitti ”Manufacture" (Valmistus) ja ”Make To Order” (Tilauskohtainen).
- Osaluettelo (BoM): Odoo tarvitsee osaluettelon, jotta se tietää, mitä komponentteja lopputuotteeseen tarvitaan.
- Automatisoitu uudelleenhankinta: Uudelleenhankintasääntö tunnistaa, milloin tuotteita on tuotettava tai hankittava lisää, ja käynnistää prosessin automaattisesti.
- Hankintalogiikka: Kaikki osaluettelossa määritellyt komponentit tilataan tarpeen mukaan hankintasäännön mukaisesti tai tuotetaan sisäisesti sen mukaan, miten tuotteet on konfiguroitu.
- Toimitus asiakkaalle: Tuotannon jälkeen tuote varataan suoraan asiakkaalle ja lähetetään ilman välivarastointia.
Esimerkki:
Koneenrakennusyritys tarjoaa yksilöllisesti konfiguroitavia laitteistoja. Odoo MRP:n (Manufacturing Resource Planning) avulla se voi käynnistää tuotantoprosessin automaattisesti aina, kun tilaus saapuu ilman valmiiden tuotteiden tai komponenttien varastointikustannuksia. Odoon MTO:n ansiosta yritys on joustava, nopea ja kustannustehokas.
Make-to-Stock Odoossa
Myös MTS on helppo toteuttaa Odoossa. Ennalta määritellyillä valmistustilauksilla, vähimmäismääräsäännöillä ja automatisoiduilla tilauspisteillä varastosaldot voidaan optimoida ja taata jatkuva saatavuus.
Make-to-Stock-strategiassa tavoitteena on valmistaa tuotteita varastoon, jotta ne ovat saatavilla heti tarvittaessa. Odoo tukee tätä strategiaa vähimmäismääräsäännöillä, uudelleentoimittamissäännöillä ja suunnitelluilla tuotantotilauksilla, jotka perustuvat aikaisempaan tai ennustettuun kysyntään.
Näin MTS toimii Odoossa yksityiskohtaisesti:
- Tuotepolut ja valmistus aktivoidaan: Varastotuotteille aktivoidaan tuotetietolomakkeessa reitti ”Valmistus” ilman ”Make To Order” -toimintoa.
- Vähimmäismääräsäännöt määritetään: Odoossa voidaan määritellä vähimmäis- ja enimmäismäärä jokaiselle tuotteelle. Kun varastosaldo laskee alle vähimmäisarvon, tilaus luodaan automaattisesti.
- Automatisoitu uudelleenhankinta: Jokaiselle tuotteelle voidaan määritellä yksilölliset uudelleenhankintasäännöt, jotka tunnistavat automaattisesti, milloin tuote on tuotettava uudelleen tai hankittava, ja käynnistävät vastaavan prosessin itsenäisesti.
- Suunniteltu tuotanto: Tuotantosuunnittelumoduulin (työmääräykset, suunnittelu) avulla tuotanto voidaan suunnitella myyntiennusteiden, kausivaihteluiden tai aiempien myyntitietojen perusteella.
- Varastointi ja välitön saatavuus: Valmiit tuotteet varastoidaan ja ovat aina valmiina lähetettäväksi.
Esimerkki:
Suuria määriä keittiökoneita myyvä yritys käyttää Odoota tuotannon suunnitteluun. Odoo luo automaattisesti tuotantoehdotukset viime vuosien myynnin perusteella, jotta varasto on aina täynnä. Kun tilaus saapuu, tuote toimitetaan suoraan varastosta ilman odotusaikaa. MTS on erityisen sopiva Odoossa yrityksille, joilla on suuri läpimenoaika ja lyhyet toimitusajat.
Milloin jompi kumpi strategia on järkevä?
Johtopäätös: Odoo jokaiseen tuotantostrategiaan
Olipa kyseessä tilaustuotanto, varastotuotanto tai hybridistrategia, Odoo tarjoaa tehokkaan MRP-moduulin avulla keskitetyn alustan koko tuotantostrategian mallintamiseen ja optimointiin. Yritykset hyötyvät saumattomista prosesseista, automatisoiduista työnkuluista ja kattavasta läpinäkyvyydestä.
Odoo on erityisen tärkeä valmistajille Yhdysvalloissa, koska monet amerikkalaiset yritykset etsivät joustavia, pilvipohjaisia ERP-ratkaisuja, jotka tukevat tehokkaasti sekä asiakaskohtaista valmistusta että varastotuotantoa. Paikallisten mukautusten, monikielisen käyttöliittymän ja toimialakohtaisten laajennusten ansiosta Odoo sopii erinomaisesti Yhdysvalloissa tai kansainvälisesti toimiville valmistusyrityksille.
Haluatko tietää lisää?
Ota yhteyttä Robin Irle, OBS Solutions Inc:n toimitusjohtajaan, ja aloita ERP-muutos jo tänään.
